導(dǎo)絲焊接的工藝流程

導(dǎo)絲也稱為絲。 這是電能從熒光燈引入到燈管的通道。 它由三種不同的材料組成，分別是內(nèi)線（暴露在燈管內(nèi)部的部分），外線（將玻璃體的外部連接到燈座腳的部分）和杜鎂絲（中間和玻璃密封的部分）。導(dǎo)絲焊接時(shí)，必須使用氫氧發(fā)生器，氫氧機(jī)，氫氧水焊機(jī)，水焊機(jī)等設(shè)備。導(dǎo)絲焊接時(shí)，通常使用氫氧火焰（氫氧機(jī)產(chǎn)生的火焰）或電弧對(duì)焊將這三個(gè)部分焊接在一起。 焊接完成后，可以用丙烯酸拋光機(jī)拋光玻璃體。 我們來談?wù)?strong>導(dǎo)絲焊接過程的具體過程：

設(shè)計(jì)：
內(nèi)導(dǎo)絲：由于加工和真空的特性，內(nèi)導(dǎo)絲通常由鎳絲制成。 但是，考慮到鎳的資源和經(jīng)濟(jì)問題，大多數(shù)國內(nèi)工廠已經(jīng)用康斯坦丁線代替了鎳。 導(dǎo)絲焊接線的直徑為0.5?0.6mm，也可以為0.7mm以上。 長(zhǎng)度范圍為10到14毫米，也使用錳白銅線。 為了方便導(dǎo)絲的生產(chǎn)和后續(xù)加工，無論使用鎳絲，康銅絲還是錳白銅絲，都需要使用柔軟的材料，鎢極磨削、STAPLA超聲波金屬也是。

外導(dǎo)絲：目前，家用熒光燈使用高純度電解銅絲（也已替換為杜鎂絲絲，但由于杜鎂絲價(jià)格高昂，目前使用的導(dǎo)線數(shù)量不多）。  0.5毫米，有些為0.6毫米，其長(zhǎng)度根據(jù)將來的燈（排氣）導(dǎo)絲焊接制造方式而異，通常在45-70毫米之間，也有更長(zhǎng)的，較短的適合長(zhǎng)排車 生產(chǎn)，老年人用于生產(chǎn)圓排車。
杜鎂絲：通常，線徑約為0.4毫米，長(zhǎng)度在10-12毫米（對(duì)于外部三段式導(dǎo)絲）和3.5-5毫米（對(duì)于內(nèi)部三段式導(dǎo)絲）之間 ）也很有用，自動(dòng)管板焊機(jī)、鎢極磨削機(jī)的長(zhǎng)度注意不能過長(zhǎng)。